序号

故障现象

故障原因

处理方法

1

换向不良

1、换向器表面状态不良

2、换向器偏心和变形

3、过载

4、电刷弹簧压力过小

5、电刷牌号不合适

6、电枢绕组片间短路

7、并头套开焊

8、补偿和换向器极绕组接线错误

9、有害气体

10、刷距不均匀

11、电机振动电刷不在中性面上

   1、加强维护，并进行表面处理

车圆换向器

    2、应在额定值内运行

3、处理换向器表面，减少电刷与刷握间隙

4、调整至规定压力

5、选用合适牌号电

6、清除片间云母沟中金属短路物

7、补焊电枢并头套

8、排除短路故障

9、根据图纸改正接线

10、不使有害气体进入电机内

11、调整刷距

12、校平衡并消除振动

13、用感应法找出中性面

2

电刷异常磨损和破损

1、换向器表面粗糙

2、换向不良

3、绝对湿度低

4、电刷制造、加工不良

5、空气中研磨性杂质粉尘

6、电刷、刷握振动大

7、接触表面温度过高

8、电刷压力过大 

1、车光换向器

2、调整和改善换向

3、通风道喷雾增湿

4、更换电刷

5、除尘和净化空气

6、改善电刷润滑条件和减少电刷，刷握间隙

7、改善通风和冷却条件

8、调整电刷压力

3

换向器条纹

1、湿度过高

2、油雾附着

3、有害气体

4、电刷材质不合适

5、电刷电密过低

6、温度过高

7、刷面镀铜

1、不使潮气进入电机内部

2、防止油雾进入，经常清擦换向器

3、防止不害气体进入

4、更换电刷

5、避免在2~5A/c㎡电密下长期运行

6、改善通风

7、防止潮气、有害气体和尘埃进入，选用合适电刷

4

环火

维护不良

短路或很重负载冲击

片间电压过高

换向不良

电枢绕组开焊

换向器表面处理，加强清理

防止过载和清除短路

防止过电压

调整和改善换向

补焊电枢绕组

5

氧气膜颜色不正常

换向器温度过高

电刷牌号不对

油附着

有害气体

改善通风

更换电刷

防止油雾进入

防止有害气体进入

6

抖动和噪声

电刷、刷握间隙过大

电刷倾斜铁角不适当

电刷材质不合适

换向器变形，突片

电刷压力不适当

低湿度

电机振动

调整刷握间隙

调整倾角

选用合适电刷

车光换向器

调整压力

增加风道湿度

校平衡和消振

7

换向器表面烧伤

电刷换向性能差

并头套开焊

极距、刷距不等

换向器变形、突片

电刷不在中性面上

选用抑制火花能力强的电刷

补偿并头套

调整刷距、极距

车圆换向器

调整中性面位置

8

换向器磨损快呈铜本色

电刷中含有碳化硅和金刚沙

电刷磨损率太大

电刷与换向器接触不良

湿度过低

电刷电密过低

空气中有耐磨性尘埃

改用合适电刷

改用润滑性好电刷

改善滑动接触条件

人工建立氧化膜

去掉部分电刷

净化空气

9

换向片边缘毛刺

电刷振动

电刷卡死在刷握内

维护不良

刷握加垫太多

高磨擦

见“电刷振动项”项

使电刷在刷握内自由活动

改善滑动接触，定期清扫换向器

改用整垫

改善滑动接触和使用润滑性能好电刷 

10

电刷表面镀铜

云母突出或有毛边

电刷形成氧化膜能力差、含研磨成分过多

油沾污

温度过高

湿度过低或湿度过高

加强换向器运行维护、重新下刻倒棱

采用合适牌电刷

防止油雾进入电机内

改善通风

调节风道湿度

11

电刷电流分布不均

电刷压力不等

电刷与刷握间隙过小

刷辫螺钉未拧紧

不同牌号电刷混用

电刷粘结在刷握内孔

调整至规定压力

调整间隙

紧固刷辫螺钉

改用同一材质电刷

清扫刷握内孔

12

电刷与换向器温度高

通风不良

长期过载、堵转

电刷压力过大

高磨擦

强烈火花

电刷牌号不对

改善通风

改善运行状态

调整弹簧压力

改善滑动接触条件

见“换向不良”项

改用润滑性能好的电刷