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电机绕组重绕后为什么要浸漆处理?浸漆有哪几种方法?

发布日期:2015-05-13 | 来源:西安电机维修厂 

     本文由西玛电机售后维修官网编辑部发,转载请注明原文链接地址:http://www.simoweixiu.com/jiaoliudianjiweixiu/217.html西安电机维修18602993993) 电机绕组重绕后必须要浸漆处理,而浸漆的方法有六种,具体原因和方法由西安西玛电机维修工程师给大家讲解。
l )浸漆的原因
( l )提高绕组绝缘的耐潮性能。
( 2 )减缓绕组绝缘的老化速度,提高导热性能,增加散热效果。
( 3 )提高绕组的电气性能和机械强度。
( 4 )提高绕组绝缘的化学稳定性,使其具有防霉、防电晕、防油污等能力。
2 )浸漆方法

电机绕组修理时常用的浸漆方法见表2 - 5

2 - 5 电动机绕组常用漫漆方法

名称

工艺要点

一般适用范围

沉浸

工件沉入漆液内.利用漆液压力和绕组绝缘毛细管作用。达到漆的渗透和坎充

中。小型电动机

真空、压力

在密封容器中利用典空排除绕组内层空气、潮气和挥发物.输漆后在液面上加0.2 0.7 MPa的压力

要求质量高的中、小型电动机;采用整体浸渍工艺艺的高压电动机

滴浸

绕组加热并旋转.滴在绕组瑞部的漆在重力、毛细管和离心力作用下.均匀渗入绕组内部及槽中

小型电动机

滚浸

绝缘浸漆没一部分绕组.滚动铁心使绕组端部和抽内间隙浸透并填充

大,中型电动机

浇漆

将漆浇于绕组端部使绕组受漆充分面均匀

大、中型电动机绕组端部

喷漆

粘度适当.使绕组表面受漆充分面均匀

绕组表面吸盖

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